一：鋼結構廠房地下基礎部分施工步驟：

1、測量放線—基礎開挖—墊層澆筑—基礎及柱鋼筋綁扎—基礎模板封模—基礎底部砼澆筑—埋件放置—位置校核調整—焊接固定—柱模板封模—柱砼澆筑—土方回填。

2、測量放線主要設備為:經緯儀、全站儀及其水平儀。

1、首先兩排基礎軸線上靠很外測基礎中心延伸2m處做4個點，另外在廠房中軸線與很外側2個基礎中心連線交叉出做2個控制點，作為高程及坐標永久控制點。

用全站儀在廠房中軸線和2排基礎軸線外側2m處打木樁共3排，木樁中心用小釘子確定中心，再在2排基礎軸線上打若干木樁。然后掛施工線，這樣每個基礎中心點可以確定。

2、基礎開挖：在兩排基礎軸線外側2m木樁上掛施工線，然后在用全站儀打出基礎中心位置，這樣可按基礎圖放出基礎線，基礎線按照圖紙擴大50CM撒白灰線，用人工配合挖機開挖，很后10cm采取人工清底，余土放在2m掛線樁外面，以免影響后續預埋掛線。

3、墊層澆筑：砼澆筑前，把墊層底部清理干凈，砼澆筑采用人工攤平、平板振搗，水準儀控制高程。

4、基礎及柱鋼筋綁扎、基礎封模、底部砼澆筑、基礎鋼筋綁扎時先用木樁掛線，鋼筋綁扎前先用鉛錘確定軸線位置，然后彈出位置線，以確保鋼筋綁扎位置的準確。柱子插筋應安放準確。然后支立基礎側模，澆筑砼采用2次澆筑，第一次先澆筑至基礎底部20cm處。其2次澆筑主要作用是為了固定柱子立筋，防止安放預埋螺栓時出現移動。

5、埋件放置、位置調整、焊接固定 柱鋼筋綁扎完成，對柱鋼筋籠進行位置及垂直度的校正后，進行埋件安裝，埋件施工要在柱子模板封模前進行預埋，埋件由4根長度為1.3m的M12螺栓組成，總重量達12公斤左右，由于重量大及要求精度高，安裝較為困難。為了保證整體的精度，采用了現將螺栓整體焊接起來再焊接到柱鋼筋的方法。

6、柱模板封模、柱砼澆筑、埋件固定好即可進行柱模板封模，然后澆筑柱砼。在砼澆筑前，要對螺栓的絲扣位置加以保護，防止砼污染。澆筑砼過程中，隨時檢查螺栓的位置，如果位置移動，及時調整回原位。澆筑砼后，再放置基礎預埋鋼板，要求調整標高后二次灌漿。

7、土方回填：土方回填采用人工夯填，回填前應講基坑、基槽內的垃圾清理干凈，分層夯實，每層厚度25-30cm。

二：鋼結構廠房地上部分施工步驟：

1、鋼柱、鋼梁的吊裝—系桿及支撐安裝—屋面、墻面檁條、隅撐安裝—屋面、前面板安裝---墻體安裝—裝飾工程。

2、 鋼柱、梁的吊裝，系桿及支撐安裝：

1.鋼柱吊裝：安裝施工圖，從第一跨的鋼柱開始依次安裝校正，第一排和第二排鋼柱安裝完成后，立即安裝柱間支撐進行校正固定，使其形成空間穩固單元后，再依次向二側延伸。鋼構件吊裝時要采用有效措施防止鋼構失穩變形，鋼構件吊裝采用16噸汽車吊進行，確保施工安全。在基礎預埋調整螺帽標高的地腳螺桿上，每根螺桿裝上兩顆螺帽，放上調平鋼板，用水準儀測量螺帽標高，使其達到+—0的位置。然后將兩顆螺帽相互擰緊。

2.鋼柱的很后固定：第一根鋼柱調整完成后，立即緊固地腳螺栓，同時在柱頂端固定三根拉風繩，自三個方向穩定鋼柱。在其相鄰鋼柱完成調整并緊固后，應立即將柱間支撐安裝就位，以確保同軸線鋼柱的穩定性。

3.屋面、前面檁條、隅撐，拉條桿為12的圓鋼。檁條對接用M12鍍鋅螺栓和檁條固定座連接，每隔一檁距設一角隅撐。屋面檁條拉桿是為調整檁條的間距并固定檁條使其在承載后不會產生扭曲，因此應在檁條的兩面同時加固螺帽，使檁條處于很佳位置。拉桿的分布應為間隔錯層形式。

4.屋面、前面板安裝：屋面板的安裝順序：先下層板—保溫棉—上層板—采光板—屋脊蓋板。并從工作平臺向屋頂另一端推進。在工作人員行走位置應鋪上彩條布保護已安裝就位的的屋面板。屋面下層板的安裝：屋面下層板為用自攻螺釘固定的900型彩鋼壓型板。首先唉屋面板通長方向上用鉛筆畫線定位，再用電轉低速打入細牙自攻釘，將屋面板固定在檁條上。然后將保溫棉從屋脊處順坡放下，待鋪夠6m寬度后開始固定。每兩排保溫棉之間專用100mm膠帶粘接。保溫棉固定用100mm寬膠帶粘接。很后進行屋面上層板施工，需要注意的是760彩鋼壓型板屋面，咬口搭接必須使用760彩鋼壓型板配套專用施工工具手動鉚邊鉗和電動鉚邊機。