1 )化學成分碳直接影響鋼材的強度、塑性、韌性和可焊性等。碳含量增加，鋼的強度提高，而塑性、韌性和疲勞強度下降，同時惡化鋼的可焊性和抗腐蝕性。硫和磷是鋼中的有害成分，它們降低鋼材的塑性、韌性、可焊性和疲勞強度。在高溫時，硫使鋼變脆，稱之熱脆，在低溫時，磷使鋼變脆，稱之冷脆。

2 )冶金缺陷常見的冶金缺陷有偏析、非金屬夾雜、氣孔、裂紋及分層等。

3 )鋼材硬化冷加工使鋼材產生很大塑性變形，從而提高了鋼的屈服點，同時降低了鋼的塑性和韌性，這種現象稱為冷作硬化(或應變硬化)。在一般鋼結構中，不利用硬化所提高的強度，以保證結構具有足夠的抗脆性破壞能力。另外，應將局部硬化部分用刨邊或擴鉆予以消除。

4 )溫度影響鋼材性能隨溫度變動而有所變化。總的趨勢是溫度升高，鋼材強度降低，應變增大，反之，溫度降低，鋼材強度會略有增加，塑性和韌性卻會降低而變脆。在 250 ℃ 左右，鋼材的強度略有提高，同時塑性和韌性均下降，材料有轉脆的傾向，鋼材表面氧化膜呈現藍色，稱為藍脆現象。鋼材應避免在藍脆溫度范圍內進行熱加工。當溫度在 260 ℃ 一 32 ℃ 時，在應力持續不變的情況下，鋼材以很緩慢的速度繼續變形，此種現象稱為徐變現象。當溫度從常溫開始下降，特別是在負溫度范圍內時，鋼材強度雖有提高，但其塑性和韌性降低，材料逐漸變脆，這種性質稱為低溫冷脆。

5 )應力集中構件中有時存在著孔洞、槽口、凹角、截面突然改變以及鋼材內部缺陷等。此時，構件中的應力分布將不再保持均勻，而是在某些區域產生局部高峰應力，在另外一些區域則應力降低，形成應力集中現象。承受靜力荷載作用的構件在常溫下工作時，在計算中可不考慮應力集中的影響。但在負溫或動力荷載作用下工作的結構，應力集中的不利影響將十分突出，往往是引起脆性破壞的根源，故在設計中應采取措施避免或減小應力集中，并選用質量優良的鋼材。

6 )反復荷載作用在直接的連續反復的動力荷載作用下，鋼材的強度將降低，低于一次靜力荷載作用下的拉伸試驗的極限強度，這種現象稱為鋼材的疲勞。疲勞破壞表現為突然發生的脆性斷裂。材料總是有“缺陷”的，在反復荷載作用下，先在其缺陷發生塑性變形和硬化而生成一些極小的裂痕，此后這種微觀裂痕逐漸發展成宏觀裂紋，試件截面削弱，而在裂紋根部出現應力集中現象，使材料處于三向拉伸應力狀態，塑性變形受到限制，當反復荷載達到一定的循環次數時，材料終于破壞，并表現為突然的脆性斷裂。